Phân loại:Thông tin sản phẩm
Quy trình gia công và sản xuất dây điện tử: 1. Cắt dây: Kiểm tra xem loại dây tiêu chuẩn có đúng không; Liệu quy mô có đáp ứng nhu cầu hay không. 2. Bóc vỏ bên ngoài: Kiểm tra xem lỗ bóc vỏ có phẳng hay không, không thể bóc vỏ dây lõi, dây rải rác, v.v. và thang đo bóc vỏ có chính xác hay không. 3. Xử lý cắt tỉa: quy mô cắt tỉa có chính xác hay không, cắt tỉa có phẳng hay không và dây lõi không bị hư hỏng trong quá trình cắt tỉa và cắt tỉa. 4. Bóc vỏ bên trong: Kiểm tra xem miệng bóc có phẳng hay không; Thang đo bóc vỏ có đúng không; Liệu dây lõi có bị bong tróc hay dây đồng bị đứt hay không; Chất cách điện không thể rơi ra khi bị bóc một nửa. 5. Bọc ống rút ngắn: Kiểm tra xem kích thước và loại ống rút ngắn có đúng không. 6. Chuẩn bị hàn: Kiểm tra nhiệt độ của lò hàn có đúng không; Dây đồng lõi có được sắp xếp trước khi chuẩn bị hàn hay không và có các dấu hiệu chẻ đứt, uốn lượn, giảm giá hay không; Sau khi chuẩn bị hàn, xem có dây đồng chẻ nhọn, đầu to, dây đồng không đều và lớp cách điện bị bỏng hay không. 7. Hàn: Kiểm tra nhiệt độ của mỏ hàn điện có đúng không; Không được bỏng lớp cách nhiệt, các điểm thiếc phải được bôi trơn và không có đầu thiếc, không được phép hàn giả hoặc hàn giả. 8. Nhấn thiết bị đầu cuối: Xác nhận xem tiêu chuẩn của thiết bị đầu cuối và dây có chính xác hay không; Các thiết bị đầu cuối có miệng chuông, độ lệch, lớp cách điện và rò rỉ dây lõi quá dài hay quá ngắn. 9. Đâm vào thiết bị đầu cuối: Kiểm tra xem loại đầu nối và thiết bị đầu cuối có chính xác không; Liệu thiết bị đầu cuối có bị hư hỏng, biến dạng, v.v. hay không; Có bất kỳ dấu hiệu nào của các thiết bị đầu cuối bị rò rỉ, bị cắm sai hoặc bị đâm không đúng chỗ hay không. 10. Cáp uốn: Kiểm tra xem loại đầu nối có đúng không; Hướng của cáp có đúng không; Dây lõi có bị hư hỏng, đồng lộ ra ngoài hay bị bỏng hay không; Việc uốn có đúng vị trí không. 11. Thổi ống rút ngắn: Việc rút ngắn ống rút ngắn có nổi bật không nên làm bỏng lớp cách nhiệt. 12. Lắp ráp vỏ: vỏ có được lắp sai không, có trầy xước, gờ, v.v. không, có các bộ phận bị thiếu sót không, ốc vít có bị xoắn, oxy hóa, đổi màu, lỏng lẻo, v.v. và không có sự tuân thủ lỗi sau khi lắp ráp; Nếu vỏ có hướng thì phải lắp ráp theo nhu cầu. 13. Ghi nhãn: Kiểm tra nội dung của nhãn có chính xác, rõ ràng và không có biểu hiện gãy chữ hay không; Thang đo của nhãn có đúng không; Nhãn có bị bẩn hoặc hư hỏng hay không; Hướng đăng nhãn có đúng không. 14. Buộc cáp: Kiểm tra xem tiêu chuẩn, màu sắc và hướng của buộc cáp có chính xác không; Không có dấu hiệu nứt hoặc lỏng lẻo. 15. Đúc phun: Kiểm tra xem có bụi bẩn trên khuôn hay không, thiếu vật liệu, bong bóng, kết dính kém, cứng kém, v.v. ở bộ phận đúc hay không. Kiểm tra xem phích cắm có bị hư hỏng, không bằng phẳng, thiếu vật liệu, gờ, mảnh vụn, chảy và các khuyết tật khác hay không và thừa nhận rằng đầu cuối kim loại không bị biến dạng, hư hỏng, đồng lộ ra và các khuyết tật khác.
-16. Giới thiệu về nền tảng Mạng lưới sản phẩm điện tử BBC và mô tả ngắn gọn sản phẩm bán hàng: Mạng lưới sản phẩm điện tử BBC-đại lý chuyên nghiệp/sản xuất/bán các {sản phẩm dây nịt kết nối và cáp} khác nhau; Nếu bạn có nhu cầu mua sắm/mua [Sản phẩm dây nịt và cáp kết nối] liên quan hoặc muốn mua/tìm hiểu những giải pháp sản phẩm dây nịt và cáp kết nối mà chúng tôi có thể cung cấp, vui lòng liên hệ với nhân viên kinh doanh của chúng tôi bên dưới; Nếu bạn có nhu cầu bán hàng/tài nguyên và quảng bá liên quan đến [Sản phẩm cáp và dây nịt đầu nối], vui lòng nhấp vào "→ Hợp tác kinh doanh ←" để đàm phán với người tận tâm!