vi

Bốn giai đoạn cơ bản của quy trình sản xuất đầu nối điện tử

Phân loại:Thông tin sản phẩm       

Đại lý chuyên nghiệp cung cấp: Kết nối | Dây dây nối | Sản phẩm cáp

1. Stamping: Quá trình sản xuất đầu nối điện tử thường bắt đầu bằng chân dập. Thông qua một máy dập tốc độ cao lớn, các đầu nối điện tử (chân) được dập từ các dải kim loại mỏng. Một đầu của cuộn dây kim loại lớn được đưa vào đầu trước của máy dập, đầu kia đi qua bàn thủy lực của máy dập và quấn vào ròng rọc, ròng rọc kéo dây kim loại ra và cuộn và dập thành phẩm. 2. Mạ điện: Sau khi các chân đầu nối được dập xong, chúng phải được gửi đến phần mạ điện trên. Ở giai đoạn này, bề mặt tiếp xúc điện tử của đầu nối sẽ được phủ các lớp phủ kim loại khác nhau. Một loại vấn đề tương tự như giai đoạn dập, chẳng hạn như xoắn, vỡ hoặc biến dạng của chân cũng sẽ xảy ra trong quá trình đưa chân tốt của máy dập vào thiết bị mạ điện, loại khuyết tật chất lượng này có thể dễ dàng phát hiện. 3. Đúc phun: Giá đỡ hộp nhựa của kết nối điện tử được làm trong giai đoạn ép phun, quy trình thông thường là bơm nhựa nóng chảy vào màng thai kim loại, sau đó nhanh chóng làm nguội và tạo hình. Khi nhựa nóng chảy không lấp đầy hoàn toàn màng thai nhi, đây là một khuyết tật điển hình cần được phát hiện trong giai đoạn ép phun. Các khiếm khuyết khác bao gồm việc lấp đầy hoặc tắc một phần các ổ cắm (các ổ cắm này phải được giữ sạch sẽ và thông thoáng để được cắm chính xác vào các chân trong quá trình lắp ráp cuối cùng). Vì việc sử dụng đèn nền có thể dễ dàng xác định sự rò rỉ của ghế hộp và sự lạnh của giắc cắm, nên hệ thống thị giác máy để kiểm tra chất lượng sau khi hoàn thành quá trình ép phun khô tương đối đơn giản và dễ thực hiện. 4. Lắp ráp: Giai đoạn cuối cùng của quá trình sản xuất đầu nối điện tử là lắp ráp thành phẩm, có hai cách để cắm các chân mạ điện vào chân đế hộp đúc phun: cắm riêng lẻ hoặc cắm kết hợp. Cắm riêng lẻ đề cập đến việc cắm mỗi lần Một chân: Đối với cắm kết hợp, nhiều chân sẽ được cắm vào chân đế hộp cùng một lúc. Bất kể phương pháp kết nối nào được áp dụng, nhà sản xuất yêu cầu tất cả các chân phải được kiểm tra trong giai đoạn lắp ráp để kiểm tra xem có bị thiếu hay không và định vị chính xác hay không; Một loại dịch vụ kiểm tra thông thường khác liên quan đến việc đo khoảng cách giữa các bề mặt khớp của đầu nối. Giống như giai đoạn dập, việc lắp ráp đầu nối cũng đặt ra thách thức đối với hệ thống kiểm tra tự động về tốc độ kiểm tra. Mặc dù hầu hết các dây chuyền lắp ráp đều có nhịp từ một đến hai mảnh mỗi giây, nhưng đối với mỗi đầu nối đi qua camera, hệ thống thị giác thường cần hoàn thành nhiều mục kiểm tra khác nhau. Do đó, tốc độ phát hiện một lần nữa trở thành một chỉ số hiệu suất hệ thống quan trọng.

-5. Giới thiệu về nền tảng Mạng lưới sản phẩm điện tử Evergrande và mô tả ngắn gọn sản phẩm bán hàng: Mạng lưới sản phẩm điện tử Evergrande-đại lý/sản xuất/bán các {sản phẩm cáp và dây nịt đầu nối chuyên nghiệp} khác nhau; Nếu bạn có nhu cầu mua sắm/mua [Sản phẩm dây nịt và cáp kết nối] liên quan hoặc muốn mua/tìm hiểu những giải pháp sản phẩm dây nịt và cáp kết nối mà chúng tôi có thể cung cấp, vui lòng liên hệ với nhân viên kinh doanh của chúng tôi bên dưới; Nếu bạn có nhu cầu bán hàng/tài nguyên và quảng bá liên quan đến [Sản phẩm cáp và dây nịt đầu nối], vui lòng nhấp vào "→ Hợp tác kinh doanh ←" để đàm phán với người tận tâm!