Phân loại：Thông tin sản phẩm
Đầu nối quang điện là một đầu nối điện được sử dụng để kết nối giữa các tấm pin mặt trời và cáp điện trong các nhà máy điện quang điện mặt trời. Chức năng chính của nó là truyền năng lượng điện một chiều được tạo ra bởi các tấm pin mặt trời đến biến tần hoặc các thiết bị điện khác, do đó đạt được đầu ra năng lượng điện của nhà máy quang điện. Đầu nối quang điện đóng một vai trò quan trọng trong các nhà máy quang điện, hiệu suất và chất lượng của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất phát điện và hoạt động an toàn của hệ thống quang điện. Do đó, đầu nối quang điện cần đáp ứng một loạt các yêu cầu tiêu chuẩn để đảm bảo độ tin cậy và ổn định của nó. Sau đây là một số tiêu chuẩn đầu nối quang điện phổ biến: 1. IEC 62852:2014 "Đầu nối quang điện": Đây là tiêu chuẩn quốc tế cho đầu nối quang điện do Ủy ban Kỹ thuật Điện Quốc tế (IEC) ban hành, bao gồm các yêu cầu kỹ thuật, phương pháp thử nghiệm, đánh dấu và bao bì của đầu nối quang điện, v.v. Tiêu chuẩn này chủ yếu áp dụng cho các đầu nối trong các nhà máy quang điện mặt trời và quy định các yêu cầu về hiệu suất như dòng điện định mức, điện áp định mức, khả năng chịu điện áp, mức bảo vệ và khả năng chống chịu thời tiết. 2. UL 6703A: 2015 "Tiêu chuẩn cho đầu nối quang điện": Đây là tiêu chuẩn cho đầu nối quang điện do Phòng thí nghiệm An toàn Hoa Kỳ (UL) ban hành, chủ yếu áp dụng cho đầu nối quang điện ở Bắc Mỹ. Tiêu chuẩn này bao gồm các yêu cầu về hiệu suất điện và cơ học của đầu nối quang điện, chẳng hạn như công suất dòng điện, cấp điện áp, cấp bảo vệ, độ bền, khả năng chịu lửa, v.v. 3. TUV Rheinland TL 9000: 2018 “Photovoltaic connectors for use in photovoltaic systems”: Đây là tiêu chuẩn cho đầu nối quang điện do Cơ quan Giám sát Kỹ thuật Rheinland (TUV Rheinland) của Đức ban hành, chủ yếu áp dụng cho đầu nối quang điện ở Châu Âu. Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu kỹ thuật, phương pháp thử nghiệm, hiệu suất an toàn, v.v. của đầu nối quang điện để đảm bảo độ tin cậy và ổn định của đầu nối quang điện trong các điều kiện môi trường khác nhau. 4.JIS C 60998-2-1:2008 "Thiết bị đóng cắt và thiết bị điều khiển hạ áp-Phần 2-1: yêu cầu đặc biệt đối với việc kết nối các thiết bị dưới dạng thực thể riêng biệt với các đơn vị kẹp loại không vít": Đây là tiêu chuẩn cho đầu nối quang điện do Tiêu chuẩn Công nghiệp Nhật Bản (JIS) ban hành, áp dụng cho đầu nối quang điện trong khu vực Nhật Bản. Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu kỹ thuật, phương pháp thử nghiệm, hiệu suất an toàn, v.v. của đầu nối quang điện để đảm bảo chất lượng và an toàn của nó tại thị trường nội địa Nhật Bản. Quy trình sản xuất đầu nối quang điện thường bao gồm các bước chính sau: 1. Chuẩn bị vật liệu: Việc sản xuất đầu nối quang điện thường sử dụng vật liệu kim loại chất lượng cao, chẳng hạn như đồng, nhôm, v.v. Đầu tiên, việc mua sắm và kiểm tra vật liệu cần được thực hiện để đảm bảo rằng vật liệu đáp ứng yêu cầu sản xuất. 2. Chế biến vật liệu: Sau khi chuẩn bị vật liệu, cần phải xử lý vật liệu. Điều này bao gồm cắt, dập, hàn, khoan và các kỹ thuật xử lý khác của vật liệu để có được các bộ phận đáp ứng các yêu cầu thiết kế của đầu nối. 3. Xử lý bề mặt: Các bộ phận và thành phần của đầu nối thường cần được xử lý bề mặt để cải thiện hiệu suất điện, khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học của nó. Ví dụ, các bộ phận có thể được xử lý bề mặt như mạ thiếc, mạ niken và mạ bạc để tăng độ dẫn điện và khả năng chống ăn mòn của chúng. 4. Lắp ráp: Các bộ phận đã xử lý bề mặt cần được lắp ráp. Điều này bao gồm việc lắp ráp các bộ phận khác nhau theo yêu cầu thiết kế, bao gồm lắp ráp vỏ đầu nối, phích cắm, ổ cắm, vòng đệm và các thành phần khác. 5. Kiểm tra và thử nghiệm: Đầu nối lắp ráp cần được kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của nó đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn. Điều này bao gồm kiểm tra ngoại hình, đo kích thước, kiểm tra hiệu suất điện, kiểm tra điện áp chịu đựng, kiểm tra mức độ bảo vệ, v.v. 6. Đóng gói: Bằng cách phát hiện và kiểm tra đầu nối đủ điều kiện, cần phải đóng gói để bảo vệ đầu nối khỏi độ ẩm, bụi và thiệt hại vật lý. Bao bì thường bao gồm dán nhãn, đóng hộp và nhận dạng đầu nối. 7. Kiểm soát chất lượng: Trong toàn bộ quá trình sản xuất, cần phải thực hiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra nguyên liệu thô, giám sát quá trình chế biến, kiểm tra và thử nghiệm thành phẩm, v.v. Điều này giúp đảm bảo rằng các đầu nối quang điện chất lượng cao, đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn được sản xuất.
-Giới thiệu về nền tảng Mạng lưới sản phẩm điện tử Evergrande và mô tả ngắn gọn sản phẩm bán hàng: Mạng lưới sản phẩm điện tử Evergrande-đại lý chuyên nghiệp/sản xuất/bán các {sản phẩm dây nịt kết nối và cáp} khác nhau; Nếu bạn có nhu cầu mua sắm/mua [Sản phẩm dây nịt và cáp kết nối] liên quan hoặc muốn mua/tìm hiểu những giải pháp sản phẩm dây nịt và cáp kết nối mà chúng tôi có thể cung cấp, vui lòng liên hệ với nhân viên kinh doanh của chúng tôi bên dưới; Nếu bạn có nhu cầu bán hàng/tài nguyên và quảng bá liên quan đến [Sản phẩm cáp và dây nịt đầu nối], vui lòng nhấp vào "→ Hợp tác kinh doanh ←" để đàm phán với người tận tâm!
“Không có sự đồng ý hoặc ủy quyền từ trang web này, không ai được sao chép, in lại, phân phối, trích dẫn, thay đổi, phát sóng hoặc công bố nội dung toàn bộ hoặc một phần dưới bất kỳ hình thức nào, cũng không được có bất kỳ vi phạm bản quyền nào của trang web này.
