Bạn có hiểu quy trình xử lý dây nịt không?

Gia công dây cáp là một công việc vừa tinh vi vừa phức tạp, để đảm bảo chất lượng sản phẩm dây cáp, quy trình gia công dây cáp thông thường cần quy phạm hóa và tiêu chuẩn hóa. Thông thường, quy trình gia công dây cáp có thể được chia thành các bước sau:

1. Thiết bị đưa dây đưa dây: Đặt dây gia công cần thiết lên giá đưa dây trung chuyển. Thiết bị cần thiết: giá đưa dây, máy đưa dây. Yêu cầu công nghệ: Chú ý không làm xước bề mặt dây điện. Tránh khi gia công nhiều dây cùng một lúc, độ co giãn của dây không đồng nhất. 2. Cắt dây: Sử dụng máy cắt dây để cắt chiều dài cần thiết của dây. Thiết bị cần thiết: máy cắt dây vi tính, máy cắt dây đa chức năng, máy cắt và lột da. Yêu cầu công nghệ: không được cắt đứt bề mặt dây điện; không được cắt đứt dây đồng; sai số dài ngắn lột da không được vượt quá ± 1mm. 3. Lột vỏ dây điện: Lột vỏ ngoài cách điện có chiều dài tương ứng của dây điện ở đầu nối theo yêu cầu của SOP. Thiết bị cần thiết: máy lột cắt dây, máy lột thẳng đứng, máy lột khí nén. Yêu cầu công nghệ: không được làm tổn thương bề mặt; sai số độ dài và ngắn của lớp lột không được vượt quá ± 1mm. 4. Dây vặn xoắn: tiến hành chỉnh lý, vặn xoắn dây dẫn ở đầu nối. Thiết bị cần thiết: Máy cắt dây, máy cắt dây, máy cắt dây. Yêu cầu công nghệ: không được làm xước bề mặt dây điện; phải vặn chặt dây đồng, không được xuất hiện dây rời. 5. Đầu nối ép đầu nối đinh tán: tiến hành đinh tán dây dẫn và đầu cắm ở đầu nối. Thiết bị cần thiết: máy đầu cuối, máy đầu cuối đơn và hai đầu, máy đầu cuối hoàn toàn tự động, máy dây đồng, máy cuối im lặng. Yêu cầu công nghệ: Thiết bị đầu cuối không bị biến dạng và phải phù hợp với yêu cầu về lực kéo, chiều cao tán đinh, chiều rộng. 6. Tẩm thiếc nhúng thiếc: tiến hành xử lý thiếc trên đầu nối để thuận tiện cho việc cắm bảng mạch điện. Thiết bị cần thiết: máy nhúng thiếc tự động, máy nhúng thiếc đầu đơn và đầu kép, máy nhúng thiếc cắt dây. Yêu cầu công nghệ: thiếc đều, không cho phép không xuất hiện sợi rời, độ sâu dính thiếc phù hợp với yêu cầu. 7. Lắp ráp: Lắp ráp vỏ phích cắm nhựa. Thiết bị cần thiết: Lô ốc vít điện. Yêu cầu công nghệ: ốc vít không được lộ ra bề mặt vỏ keo; phải đạt được lực vặn yêu cầu của sản phẩm. 8. Kiểm tra dẫn điện: Sử dụng dụng cụ để tiến hành kiểm tra dẫn điện của dây cáp. (1) Cắt bỏ vật liệu là cắt đứt và lột vỏ dây nguyên bản (thường có dây cuộn, cũng có dây thùng) theo yêu cầu của công nghệ. Chỗ bỏ nguyên liệu khi bỏ nguyên liệu, nên chú ý, bình thường đều là điều chỉnh độ lệch thành khoảng + 10, không thể xuất hiện độ lệch âm. Trong trường hợp máy bỏ vật liệu, nếu xuất hiện tình huống không ổn định phải kịp thời tiến hành điều chỉnh hoặc sửa chữa. Máy xả thường có quạt để xả nhiệt, nếu nhiệt độ xả cao bất thường, nên tắt máy rồi tiến hành kiểm tra. Dụng cụ của máy cắt phải được thay thế kịp thời sau một thời gian dài sử dụng và mài mòn. Chỗ bỏ nguyên liệu khi bỏ nguyên liệu, phải dán nhãn, chữ viết trên nhãn phải gọn gàng rõ ràng, nội dung nhãn bao gồm thông tin về loại sản phẩm sử dụng, chiều dài nguyên tuyến, chiều dài lột da hai đầu. Vật liệu hạ xong phải được phân loại theo vị trí quy định trong khu vực nguyên tuyến. 2) Lắp đặt phụ (lắp đặt sẵn) Lắp đặt phụ là chuẩn bị cho việc ép, thường bao gồm các công đoạn: xuyên qua ống silica gel, xuyên qua bộ cắm kéo trở lại và xuyên qua nút chống thấm nước và lột da dây ba lõi và dây hai lõi. Một số thiết bị đầu cuối tương đối lớn, nếu cần phải đi qua các ống silicon nhỏ (ví dụ như ống silicon đường kính Φ6), trước tiên phải xuyên qua ống silicon ở chỗ lắp ráp, sau đó ép các thiết bị đầu cuối, nếu không thì thiết bị kết nối của ống silicon sẽ quá lớn để kéo không lại. Ca ́ c đâ ̀ u cuô ́ i đươ ̣ c ke ́ o vê ̀, như 12162190 va ̀ mô ̣ t sô ́ ca ́ c thiê ́ t bi ̣ cắm, trươ ́ c tiên pha ̉ i xuyên dây va ̀ o thiê ́ t bi ̣ cắm, sau đo ́ mơ ́ i đơ ̣ i đâ ̀ u cuô ́ i. Về điểm này, công nghệ phân phối phải đặc biệt cẩn thận, yêu cầu kỹ thuật viên phải hiểu rất rõ về thiết bị cắm và thiết bị đầu cuối. Khi lắp ráp còn phải đặc biệt chú ý là nếu công nghệ yêu cầu cắt đứt dây ba lõi hoặc dùng PVC quấn hoàn toàn, nhất định phải làm theo công nghệ, bởi vì có một số dây ba lõi dùng vật liệu dẫn điện, nếu không cắt đứt hoặc không bảo vệ, rất dễ dẫn đến rò điện hoặc đụng lửa, hậu quả rất nghiêm trọng. 3) Áp lực áp lực là một phương thức sử dụng máy áp lực và các thiết bị cơ khí khác để ép các thiết bị đầu cuối và dây gốc lại với nhau để có thể kết nối chúng. Tổng kết: Trên đây giới thiệu toàn bộ quy trình sản xuất sản phẩm, đối với nhà máy sản xuất thực tế mà nói, có lẽ sẽ có sự khác biệt. Tuy nhiên, đối với toàn bộ quy trình công đoạn mà nói, vẫn là cơ bản giống nhau.

2. Giới thiệu vắn tắt về nền tảng mạng lưới sản phẩm điện tử liên bang và mô tả ngắn gọn về sản phẩm tiêu thụ: mạng lưới sản phẩm điện tử liên bang - đại lý chuyên nghiệp/sản xuất/tiêu thụ các loại [ đầu nối | dây cáp | sản phẩm dây cáp ]; Nếu bạn có nhu cầu mua sắm/mua sắm liên quan đến [ đầu nối | dây cáp | sản phẩm cáp ] hoặc muốn mua/tìm hiểu những giải pháp sản phẩm đầu nối | dây cáp mà chúng tôi có thể cung cấp, xin vui lòng liên hệ với nhân viên nghiệp vụ của công ty chúng tôi bên dưới; nếu bạn có nhu cầu tiêu thụ/tài nguyên và quảng bá liên quan đến [ đầu nối | sản phẩm dây cáp ], xin vui lòng click vào"→ Hợp tác thương mại ←"để tiến hành đàm phán với chuyên gia!